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Systèmes robotisés de traitement thermique

ECM Robotics conçoit et intègre des systèmes robotisés de traitement thermique pour les lignes de production industrielles. Ces systèmes font partie intégrante de notre expertise en solutions robotiques, combinant une connaissance approfondie du traitement thermique à la robotique industrielle avancée.

robotic furnace loading and unloading

ECM Robotics

Systèmes robotisés de traitement thermique pour fours autonomes et intégrés

Nos systèmes robotisés de traitement thermique peuvent manipuler des pièces automobiles pesant jusqu’à 1 500 kg. Ils peuvent également gérer des pièces brasées délicates dans des fours sous vide. Les fabricants adaptent les robots de traitement thermique aux contraintes spécifiques de chaque application.

Systèmes robotisés de
traitement thermique avancés.

robotic furnace loading and unloading

Chargement et déchargement robotisé du four

ECM Robotics conçoit des cellules de traitement thermique robotisées pour le chargement et le déchargement automatisés des fours. Cela garantit une manipulation sûre et précise des pièces avant et après le traitement thermique. Nos systèmes s’adaptent à tous les types de fours, y compris les fours à atmosphère et sous vide. Nos robots de chargement de four peuvent gérer à la fois des charges industrielles lourdes et des composants fragiles avec une grande répétabilité.

Un système à pas de pèlerin peut être ajouté pour déplacer les pièces pas à pas. Cette solution permet un positionnement précis, un indexage contrôlé et une manipulation douce des composants. Idéal pour le traitement thermique à haut débit sensible à la déformation.

Load building cells with 2d/3d vision

Cellules de constitution de charge avec vision 2D/3D

Les cellules de constitution de charge équipées de systèmes de vision 2D ou 3D permettent la reconnaissance, le positionnement et l’empilage automatisés des pièces avant le traitement thermique. La robotique guidée par vision garantit une configuration de charge précise même avec des pièces variables ou des références mixtes.

Cette approche améliore l’utilisation du four, réduit le temps de préparation manuel et permet des scénarios de production flexibles sans compromettre la qualité.

robotic bulk processing

Traitement en vrac – Manipulation de paniers

Pour les procédés de traitement thermique en vrac, ECM Robotics intègre des solutions de manipulation de paniers robotisées conçues pour gérer de grands volumes de pièces de manière sûre et efficace. Les robots manipulent les paniers tout au long du processus, du chargement au déchargement, réduisant l’intervention manuelle et améliorant la cohérence.

Ces systèmes sont particulièrement adaptés aux environnements à haut débit où la fiabilité et l’optimisation du temps de cycle sont critiques.

conveyor

Convoyeur

Un système de convoyeur permet des lignes de traitement thermique entièrement automatisées. Il assure un flux de matériel fluide, continu et synchronisé. Il déplace les pièces entre les fours, les systèmes de trempe, les postes de lavage et les unités de revenu.

Il réduit la manipulation manuelle, augmente la régularité du débit et améliore la traçabilité en s’intégrant parfaitement aux systèmes robotiques et de supervision. Le résultat est une productivité accrue, une stabilité du processus et des opérations plus sûres.

end effectors

Préhenseurs pour pièces lourdes et fragiles

Le préhenseur (ou gripper) est un élément critique dans l’automatisation du traitement thermique. ECM Robotics conçoit des préhenseurs personnalisés spécialement adaptés aux hautes températures, aux charges utiles lourdes et aux composants délicats.

Notre expertise dans le développement de préhenseurs garantit une manipulation sécurisée, un positionnement répétable et une fiabilité à long terme, même dans les conditions thermiques et mécaniques les plus exigeantes.

AMR

Intégration de robots mobiles autonomes (AMR)

Les robots mobiles autonomes (AMR) permettent un transport flexible des charges entre les cellules de traitement thermique, les fours et les opérations en aval. ECM Robotics intègre les AMR pour automatiser la logistique interne tout en s’adaptant aux évolutions des dispositions de production.

Cette approche augmente la flexibilité, réduit les infrastructures fixes et soutient des stratégies d’automatisation évolutives pour les usines modernes.

Spécifications
techniques.

Charge utile jusqu’à 1 500 kg

Charge utile jusqu’à 1 500 kg

Robotique guidée par vision 2D/3D

Robotique guidée par vision 2D/3D

Préhenseurs personnalisé (EOAT)

Préhenseurs personnalisé (EOAT)

Conception pour environnements à haute température

Conception pour environnements à haute température

Intégration avec MES/PLC

Intégration avec MES/PLC

Conformité aux normes de sécurité industrielles

Conformité aux normes de sécurité industrielles

FAQ sur la robotisation dans le
traitement thermique.

Loader image

Les systèmes robotisés de traitement thermique améliorent la cohérence des processus, la traçabilité, la productivité et la sécurité. En intégrant le chargement et le déchargement robotisés des fours, la constitution automatisée des charges et le contrôle de la déformation, les fabricants peuvent :

  • Réduire les erreurs humaines et la variabilité
  • Augmenter le débit et le taux de rendement global (OEE)
  • Garantir un positionnement reproductible des pièces et une uniformité thermique
  • Améliorer la sécurité des opérateurs dans les environnements à haute température
  • Permettre une traçabilité numérique complète et l'intégration des données

L'automatisation est particulièrement utile pour les opérations de traitement thermique à haut volume ou de haute précision, où la répétabilité et la fiabilité sont essentielles.

Yes, we can automate your existing furnace, whether it’s to automate load preparation, transport heat treatment fixtures, or automate furnace loading.

Nous travaillons en partenariat avec les principaux fournisseurs mondiaux de robotique et de vision industrielle afin de vous offrir une automatisation aussi fiable et performante que possible. Dans nos projets, vous retrouverez régulièrement des robots ABB, FANUC, Stäubli et KUKA, associés à des solutions de vision industrielle de Keyence, Cognex et SensoPart.

Pour le contrôle de mouvement et la logique de supervision, nous utilisons généralement des automates programmables (PLC) Siemens ou Schneider Electric, mais nous sommes tout à fait capables d'intégrer n'importe quel contrôleur déjà qualifié sur votre site.

En résumé, notre équipe d'intégration sélectionne le meilleur matériel de sa catégorie parmi ces équipementiers de confiance – et nous sommes ravis de travailler avec toute autre marque de robot ou de vision que vous auriez déjà approuvée.